高速龙门加工中心是指在数控机床上加工零件，用数字信息控制零件和刀具位移的一种加工方法。它是解决零件易变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现效高自动化加工的有效途径。

    一般来说，高速龙门加工中心的工艺过程与传统机床加工的工艺过程是一致的。然而，由于数控是一次装夹和连续自动加工来完成所有车削过程，因此高速龙门加工中心完成后需要注意的一些事项。

    龙门加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时间，使机床的切削时间到达机床开动时间的80%左右；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和寄存时间，缩短了消费周期，具有明显的经济效果。适用于零件外形比拟复杂、精度请求较高、产品改换频繁的中小批量消费。

    龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁恣意升降三种类型。滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕经过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大。

    高速龙门加工中心加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之间，十五米龙门加工中心定制，不受零件复杂度的影响。由于大多数操作是由机器自动完成的，因此消除了人为错误，15米龙门加工中心，提高了批量零件尺寸的一致性。同时，在精密控制机床上使用了位置检测装置，进一步提高了数控加工的精度。

    易于与计算机建立通讯，十五米龙门加工中心生产厂家，实现。由于机床是由数字信息控制的，因此很容易与计算机辅助设计系统连接，形成一个完整的CAD/CAM系统，也很容易实现成组控制。

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