先粗后精的加工原则 一般情况下，为了保证工件毕竟的加工质量，我们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。

    在数控车床进行数控加工时也应当遵照这一原则。 数控车床车削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能减少走刀次数，缩短粗加时间；精加工时首要保证工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的毕竟概括应由终究一刀连续精加工而成。

    精密龙门铣床采用强韧铸铁，10米龙门铣床定做，经由树脂砂翻摸工艺铸造而成。铸件经过人工失效2次回火处理(铸造完成后回火一次;粗加工完成后再一次回火。)以达到限度消除其内应力。都经过高频淬火处理，10米龙门铣床定制，达到相关要求的硬度(50~55度)。再经过精密研磨处理。确保其精度，延长使用寿命。所有铸件的内腔加强筋符合力学结构。强度高，不变形。特别是强力切削时表现出质优的稳定性。

    改进精密龙门铣床机构。在相同的加热条件下，10米龙门铣床，龙门铣床机构对热变形的影响也很大。比如龙门铣床过去用的单柱机构，12米龙门铣床厂，可能会被双柱机构取代。由于左右对称，加热后的双柱机构主轴除垂直平移外，其他方向变形很小，垂直轴的移动可以很容易地通过坐标修正来补偿。

数控铣床加工能力

　　1.平面加工:数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工，对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

　　2.曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。加工中心就是数控铣床，区别是：数控铣床没有自动刀库，加工中心有自动换刀的刀库，满足多种刀具、长时间、自动化加工。(数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。)

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