控制机床精度热稳定性的目的是控制刀具加工点相对于工件的位置关系，以及工件或刀具运动的准确一致性。机床结构精度稳定在一定范围内后，另一方面影响机床加工精度的稳定性，热稳定性成为机床精度变化的主要原因。机床加热有三个热源：环境(空气温度)、机床运动部件的运动加热和切削加热。由于切割加热的解决方案相对简单，因此这里不讨论。

    大型数控龙门铣床的总体结构是工作台在床身上水平移动(x方向)，大型龙门机床，床身两侧有两根立柱，立柱上有横梁，滑动座在横梁上向另一个水平方向(Y方向)移动，滑枕在滑动座上沿垂直方向(z方向)移动。

    大型龙门机床还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，大型龙门机床定做，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

大型数控龙门铣床所执行清洗和维护任务的一定是车间的操作人员，未经许可其他人不得擅自清洗。

    操作人员要对自己的着装进行整理。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，大型龙门机床生产厂家，或围布与身上，防止机器绞伤，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

龙门铣床导轨修复工艺

1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，大型龙门机床公司，燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用无水乙醇将表面清洗干净。

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以材料与金属表面 的粘接，再将材料涂至整个部位后反复按压，材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

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